液體噴砂房設計方案
一、主要結構:
1、噴砂房5m×5.3m,實際工作間為3m×5m(或根據實際情況自定),牆壁貼不鏽鋼板。
2、小車及軌道用戶根據工件情況自己製作。
3、儲料箱用混凝土澆筑后,表面可貼厚度4毫米以上的不鏽鋼板,格板支柱用φ108mm鋼管製作。
以上設備由用戶自建。
二、噴砂系統及電氣部分:(供方提供)
1. 噴砂泵採用磨液泵,電機功率11kw。
2.噴槍採用ø 6mm氣嘴和內徑ø 13mm氣管、ø12mm噴嘴和ø25mm砂管,
三、壓縮空氣系統:
用戶自備空氣壓縮機,能夠提供0.7MPa壓縮空氣,流量1.5-3 m³/min。
四、適用範圍:
本機適用於大型工件開放式噴砂工作。特別是不鏽鋼產品如污水處理設備,真空設備,低濕設備,鈦合金,鋁制品等
五、噴砂加工方式:
工人必須穿戴好防護用品才能進入噴砂房進行噴砂工作
1、 工人將工件放在小車上推進或採用其他方式將工件放入噴砂房。
2、工人進入噴砂房,要關閉噴砂房門,以免對外界造成污染。
3、工人緊握噴槍,對準待噴工件,打開總開關即可進行噴砂加工。
4、噴砂加工過程中,一方面要保持噴槍與工件之間有適當的噴射距離和角度,另一方面要使噴槍與工件間相對移動,使工件表面均勻地受到磨料的噴射加工,保証磨料流回儲液池,必要時在坡面上加沖砂裝置,以便循環,直到取得滿意的效果。
5、加工完畢后,關閉總開關,噴槍停止噴射,將工件用清水沖乾淨后,從噴砂房運出。
6、將磨料沖入噴砂房底部,以待循環使用。
備註:1、為使不鏽鋼工件表面達到光滑、均勻一致的效果,可使用30#-120#玻璃丸或玻璃砂,也可以按比例混合使用。
2、為清理焊后的黑黃斑及覆蓋表面划痕,可先用小顆粒砂類做預處理,或直接用砂丸混合做磨料進行處理。使用大顆粒丸粒直接處理也是很好的選擇。
噴砂加工過程:工件進噴砂房噴砂〉清洗表面殘砂〉組裝裝配〉清洗表面污漬后晾乾〉抹保護液后再晾乾〉包裝出廠。本保護液為進口、食品級,塗抹后表面手摸不留手印,符合GMP標準。