液体喷砂房设计方案
一、主要结构：
1、喷砂房5m×5.3m,实际工作间为3m×5m（或根据实际情况自定），墙壁贴不锈钢板。
2、小车及轨道用户根据工件情况自己制作。
3、储料箱用混凝土浇筑后，表面可贴厚度4毫米以上的不锈钢板，格板支柱用φ108mm钢管制作。
以上设备由用户自建。
二、喷砂系统及电气部分：（供方提供）
1． 喷砂泵采用磨液泵，电机功率11kw。
2．喷枪采用ø 6mm气嘴和内径ø 13mm气管、ø12mm喷嘴和ø25mm砂管，
三、压缩空气系统：
用户自备空气压缩机，能够提供0.7MPa压缩空气，流量1.5-3 m³/min。
四、适用范围：
本机适用于大型工件开放式喷砂工作。特别是不锈钢产品如污水处理设备，真空设备，低湿设备，钛合金，铝制品等
五、喷砂加工方式：
工人必须穿戴好防护用品才能进入喷砂房进行喷砂工作
1、 工人将工件放在小车上推进或采用其他方式将工件放入喷砂房。
2、工人进入喷砂房，要关闭喷砂房门，以免对外界造成污染。
3、工人紧握喷枪，对准待喷工件，打开总开关即可进行喷砂加工。
4、喷砂加工过程中，一方面要保持喷枪与工件之间有适当的喷射距离和角度，另一方面要使喷枪与工件间相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射加工，保证磨料流回储液池，必要时在坡面上加冲砂装置，以便循环，直到取得满意的效果。
5、加工完毕后，关闭总开关，喷枪停止喷射，将工件用清水冲干净后，从喷砂房运出。
6、将磨料冲入喷砂房底部，以待循环使用。
备注：1、为使不锈钢工件表面达到光滑、均匀一致的效果，可使用30#-120#玻璃丸或玻璃砂，也可以按比例混合使用。
2、为清理焊后的黑黄斑及覆盖表面划痕，可先用小颗粒砂类做预处理，或直接用砂丸混合做磨料进行处理。使用大颗粒丸粒直接处理也是很好的选择。
喷砂加工过程：工件进喷砂房喷砂〉清洗表面残砂〉组装装配〉清洗表面污渍后晾干〉抹保护液后再晾干〉包装出厂。本保护液为进口、食品级，涂抹后表面手摸不留手印，符合GMP标准。
